冷庫中各種制冷設(shè)備如何使用才能更節(jié)能
作者: 本站 來源: 本站 時(shí)間:2016年02月26日
冷庫是個(gè)耗電大戶,所以冷庫運(yùn)營中節(jié)能是重中之重,那么如何來保證冷庫中儲存的東西不會(huì)受到影響,既能保證冷庫耗電量更低呢,今天最冷菌就來從冷凝器著手給大家分析一下。
冷庫是個(gè)耗電大戶,所以冷庫運(yùn)營中節(jié)能是重中之重,那么如何來保證冷庫中儲存的東西不會(huì)受到影響,既能保證冷庫耗電量更低呢,今天最冷菌就來從冷凝器著手給大家分析一下。
一般是從蒸發(fā)溫度著手的,不能太高,也不能太低,從而冷凝器一定要調(diào)配好。
防止蒸發(fā)溫度過低
1、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大,就會(huì)使蒸發(fā)溫度過低,這會(huì)導(dǎo)致制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃,則要多耗電1——2%。另外,溫差增大,還會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品干耗增大,食品品質(zhì)下降。
2、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-10℃左右,凍結(jié)物冷藏間為-28℃,凍結(jié)間為-33℃,而實(shí)際運(yùn)行中,許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右,而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3——5℃。
引起蒸發(fā)溫度過低的原因有哪些,又有哪些解決辦法呢?
1、蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī))過小
設(shè)計(jì)時(shí)有問題,或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計(jì)計(jì)劃貯藏品種不同,熱負(fù)荷增加,比如,擬貯藏蘋果的冷庫,用于貯藏蒜薹,由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間,無法做到同蘋果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5%-15%,而是3——5天就要入滿,因此,如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實(shí)現(xiàn)。
應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
2、壓縮機(jī)冷量過大
庫房負(fù)荷減小后,未及時(shí)減少壓縮機(jī)的能量。冷庫的壓縮機(jī)是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負(fù)荷匹配的,而果蔬冷庫的最大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫階段,其它大多數(shù)時(shí)間,壓縮機(jī)的負(fù)荷不足50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后,系統(tǒng)負(fù)荷大大減少,如仍開啟較大的機(jī)器,這樣便形成了大馬拉小車,溫差增大,耗電量增大。
應(yīng)根據(jù)庫房負(fù)荷的變化減少壓縮機(jī)開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
3、蒸發(fā)器未及時(shí)除霜
蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,在壓縮機(jī)能量不變的情況下,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以要及時(shí)除霜。
4、蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會(huì)在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜,同樣會(huì)使傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以應(yīng)及時(shí)對系統(tǒng)放油,并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
5、膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小,系統(tǒng)供液量少,在壓縮機(jī)能量不變的情況下,蒸發(fā)壓力降低,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會(huì)導(dǎo)致壓縮功能增加,制冷量減少,制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3——5℃。
引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法:
1、冷凝器選的過小
更換或增加冷凝器。
2、冷凝器投入運(yùn)行臺數(shù)少
增加運(yùn)行臺數(shù)。
3、冷卻水流量不足
種機(jī)組的冷凝器兼有貯液器的功能,當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時(shí),嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高,制冷壓縮機(jī)耗電量增加,因此,操作時(shí)應(yīng)注意液位變化,及時(shí)排放冷凝器中的冷凝液體,加注制冷劑時(shí),嚴(yán)格控制加入量,確保冷凝器充足的換熱面積。
4、冷凝器布水不均勻
當(dāng)布水不均勻時(shí),部分管子內(nèi)水流量最大,部分管子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。良好的水流分布,應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下,若水流從管子中間流下,則大部分水流起不到冷凝效果。因此當(dāng)布水器布水不均勻時(shí),應(yīng)更換布水器。
5、冷凝器管道上有水垢
冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,使冷凝溫度上升。改善水質(zhì),及時(shí)除垢。
6、冷凝器中有空氣
冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會(huì)在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使傳熱效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時(shí)放空氣。
防止排氣溫度過高
排氣溫度過高,會(huì)使壓縮機(jī)的潤滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時(shí),排氣溫度過高還會(huì)使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiáng),導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。
引起排氣溫度過高的原因及解決辦法:
1、壓縮機(jī)汽缸冷卻不良
增加冷卻水,改善冷卻條件。
2、壓縮機(jī)吸氣過熱度太大
改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
3、吸氣壓力過低
解決辦法和以上“防止蒸發(fā)溫度過低”相同。
4、冷凝壓力過高
解決辦法和以上“防止冷凝壓力過高”相同
只要合理的按照上面所說的方法來使用冷庫制冷系統(tǒng),那么最冷菌可以很負(fù)責(zé)人的告訴您,您肯定會(huì)大吃一驚的,感覺這個(gè)冷庫節(jié)能太實(shí)用了的。
冷庫是個(gè)耗電大戶,所以冷庫運(yùn)營中節(jié)能是重中之重,那么如何來保證冷庫中儲存的東西不會(huì)受到影響,既能保證冷庫耗電量更低呢,今天最冷菌就來從冷凝器著手給大家分析一下。
一般是從蒸發(fā)溫度著手的,不能太高,也不能太低,從而冷凝器一定要調(diào)配好。
防止蒸發(fā)溫度過低
1、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大,就會(huì)使蒸發(fā)溫度過低,這會(huì)導(dǎo)致制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃,則要多耗電1——2%。另外,溫差增大,還會(huì)使冷風(fēng)機(jī)的除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品干耗增大,食品品質(zhì)下降。
2、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計(jì)為-10℃左右,凍結(jié)物冷藏間為-28℃,凍結(jié)間為-33℃,而實(shí)際運(yùn)行中,許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右,而歐洲等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3——5℃。
引起蒸發(fā)溫度過低的原因有哪些,又有哪些解決辦法呢?
1、蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī))過小
設(shè)計(jì)時(shí)有問題,或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計(jì)計(jì)劃貯藏品種不同,熱負(fù)荷增加,比如,擬貯藏蘋果的冷庫,用于貯藏蒜薹,由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間,無法做到同蘋果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5%-15%,而是3——5天就要入滿,因此,如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實(shí)現(xiàn)。
應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
2、壓縮機(jī)冷量過大
庫房負(fù)荷減小后,未及時(shí)減少壓縮機(jī)的能量。冷庫的壓縮機(jī)是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負(fù)荷匹配的,而果蔬冷庫的最大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫階段,其它大多數(shù)時(shí)間,壓縮機(jī)的負(fù)荷不足50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后,系統(tǒng)負(fù)荷大大減少,如仍開啟較大的機(jī)器,這樣便形成了大馬拉小車,溫差增大,耗電量增大。
應(yīng)根據(jù)庫房負(fù)荷的變化減少壓縮機(jī)開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
3、蒸發(fā)器未及時(shí)除霜
蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,在壓縮機(jī)能量不變的情況下,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以要及時(shí)除霜。
4、蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會(huì)在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜,同樣會(huì)使傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以應(yīng)及時(shí)對系統(tǒng)放油,并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
5、膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小,系統(tǒng)供液量少,在壓縮機(jī)能量不變的情況下,蒸發(fā)壓力降低,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會(huì)導(dǎo)致壓縮功能增加,制冷量減少,制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟(jì)合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3——5℃。
引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法:
1、冷凝器選的過小
更換或增加冷凝器。
2、冷凝器投入運(yùn)行臺數(shù)少
增加運(yùn)行臺數(shù)。
3、冷卻水流量不足
種機(jī)組的冷凝器兼有貯液器的功能,當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時(shí),嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高,制冷壓縮機(jī)耗電量增加,因此,操作時(shí)應(yīng)注意液位變化,及時(shí)排放冷凝器中的冷凝液體,加注制冷劑時(shí),嚴(yán)格控制加入量,確保冷凝器充足的換熱面積。
4、冷凝器布水不均勻
當(dāng)布水不均勻時(shí),部分管子內(nèi)水流量最大,部分管子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。良好的水流分布,應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下,若水流從管子中間流下,則大部分水流起不到冷凝效果。因此當(dāng)布水器布水不均勻時(shí),應(yīng)更換布水器。
5、冷凝器管道上有水垢
冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,使冷凝溫度上升。改善水質(zhì),及時(shí)除垢。
6、冷凝器中有空氣
冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會(huì)在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使傳熱效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時(shí)放空氣。
防止排氣溫度過高
排氣溫度過高,會(huì)使壓縮機(jī)的潤滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時(shí),排氣溫度過高還會(huì)使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiáng),導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。
引起排氣溫度過高的原因及解決辦法:
1、壓縮機(jī)汽缸冷卻不良
增加冷卻水,改善冷卻條件。
2、壓縮機(jī)吸氣過熱度太大
改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
3、吸氣壓力過低
解決辦法和以上“防止蒸發(fā)溫度過低”相同。
4、冷凝壓力過高
解決辦法和以上“防止冷凝壓力過高”相同
只要合理的按照上面所說的方法來使用冷庫制冷系統(tǒng),那么最冷菌可以很負(fù)責(zé)人的告訴您,您肯定會(huì)大吃一驚的,感覺這個(gè)冷庫節(jié)能太實(shí)用了的。